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一般的注塑设备如何选择?
发布日期:2019-07-02
阅读量:34
作者:德马格机械销售有限公
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一台好的注塑机必须制造一致的塑件,并于下次重做定单时亦然。通常依注射重量、锁模力、投影面积作选机的标准。 
1、注射重量 
注射重量是注塑机装置的一个重要参数。它是选择注塑机时最常驻用的参数,以安士或克表示。这个参数虽然简单易明,但亦容易被误解。道理很简单,当选定了塑料后,注塑商便可确定塑件的重量,因此,他们容易以此注射重量来选机。其实,注射重量的定义是空注射(没有注射进模具里)时的塑料注射重量,它是测量出来的而不是从理论计算出来的。所用的胶料通常是比重1.05的一般硬胶,当塑件的塑料有别于PS时,规格上的注射重量要经以下换算后才可使用。非PS塑料的注塑重量=c*b/1.05,(b=塑料的比重及c=以PS表示的注射重量.)例如:赛钢的比重是1.42,它在一台注射重量(以PS算)8安士赛钢。 
(1) 选择一台足够注射重量的注塑机—不应选择注射重量刚好等于塑件重量加流道塑料重量的注塑机。在要求不高的注塑中,如玩具人像,总重量应是注射重量的85%。在要求高的注塑中,如水晶用品,则用75%。分别是在空注射测量出的注射重量在注射压力下是较小的,而要求高的注塑使用高的注射压力。 
例如:用比重1.38的硬性聚氯乙烯(UPVC)注塑玩具人像时的塑件与流道塑料共重4安士,需要注射重量多大的注塑机?以PS表征的注射重量=4*1.05/0.38=3.04安士。使用85%的指引,所需注塑注射重量=3.04/0.85=3.58安士。 
(2) 不可选用注射重量过高的注塑机—塑件及流道塑料的总重量应该是注射重量的35%到85%之间。下限是由于下以三种考虑:模板的弯曲,塑料在料筒的驻留时间及每公斤注塑件耗电量。 
小的注塑件使用小的模具会使模板有过分的弯曲,使他挠起(影响产品品质),甚至使模板破裂。 
用过大的注塑机注塑小的塑件,熔融驻留时间太长会引致塑料分解。 
使用一模多腔或加大模具尺寸可解决用大机注塑小塑件的一些问题。降低料筒温度也舒缓因驻留时间长引致辞的分解。  
2、锁模力 
锁模力是注塑机的合模装置一个很重要的参数,他是注塑机在注塑时用来抵抗注射压力的最大锁模力。不足够的锁模力产生披锋。大多数的注塑机都以锁模力(吨)作型号的命名。 
应尽量使用在最大锁模力以下的数值,足够的锁模力与模腔的投影面积成正比,模腔投影面积是模腔投影在模具分型面的面积。在这里,吨是指公吨(等于1000公斤)。锁模力的估计有以下几种方法。 
保守的方法是投影面积乘以因塑料而异的常数。例如一般硬胶的厚壁注塑常数是1至2吨/英寸2 
薄壁注塑则用3至4吨/英寸2。 
例如:要注塑一直径79毫米的一般硬胶杯。此杯最薄的部份为0.6毫米.求足够的锁模力。 
杯(及流道)的投影面积是3.1416*7.92/4=49CM².此杯属薄壁的范畴,保守的锁模力是0.62*49=30.4T. 
计算出所需的锁模力后,可根据我们公司机器的规格表,选用上一档次的机器。 3、投影面积 
投影面积是注塑件选机型的重要参数,这里所说的投影面积不仅仅是零件的面积,还包括垃圾位和水口的面积。 
面积的估算一般用锁模力除以一个常数求得:一般硬胶的厚壁注塑常数是1至2吨/英寸2,薄壁注塑则用3至4吨/英寸2。 
对于已有的啤件、铸造面积的计算应分割成小的规则形状计算。 ⑴、直径为d的圆面积的s计算:s=Лd2 
/4 ⑵、边长为a的正方形面积s的计算:s=a2 ⑶、长为a,宽为b的长方形面积s的计算:s=ab 
⑷、上底为a,下底为b,高h为的梯形面积s的计算:s=(a+b)h/2 
注意:上述条件均为必要条件,但并非充分条件,如有一个条件不满足,就必须选用上一档次的机型。 


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