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如何正确选择注塑机螺杆
发布日期:2019-07-02
阅读量:67
作者:德马格机械销售有限公
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一、pc料(聚碳酸酯)特点: 
1、非结晶性塑料,无明显的熔点,玻璃化温度140-160摄氏度,熔融温度215-225摄氏度,成型温度230-320摄氏度; 
2、粘度大,加工温度高,范围窄,易分解,选用螺杆时避免过热的现象; 
3、对水分敏感,高温下树脂易水解,干燥温度120-130摄氏度,时间4小时左右。 
参数选定: 
L/D针对其热稳定性好、粘度大的特性,为提高塑化效果尽量取大的长径比; 
由于其熔融温度范围较宽,加料段长,均化段短,压缩比适中,为增加塑化效果可选用屏障型过胶头; 
如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的pc料,可选择使用耐腐蚀耐磨优质不锈工具钢材料螺杆以及三小件。 
二、PMMA(有机玻璃)特点: 
玻璃化温度105摄氏度,熔融温度大于160摄氏度,分解温度270摄氏度,成型温度范围很宽180-250摄氏度; 
粘度大,流动性差,对剪切速率较敏感,加工时要严格控制温度; 
料筒温度240-250摄氏度,超过260摄氏度时,滞留时间不超过8分钟; 
吸水性较强,干燥温度80-90摄氏度,时间3小时以上。 
参数选定: 
L/D选取长径比20-22,渐变型的螺杆一般取L1=35-45%,L2=35-40%; 
压缩比ε一般取2.3-2.6; 
针对其有一定亲水性,故在螺杆的前端采用混炼火结构。 

三、PA(聚酰胺),常见PA6(尼龙6),PA66(尼龙66)特性: 
结晶性的塑料种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,上熔点范围窄,一般PA66其熔点260-270摄氏度; 
粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差; 
吸水率较高,干燥机温度80摄氏度,不超过120摄氏度,时间16小时。如果原料暴露于空气8小时,要用真空烘箱在105摄氏度左右,时间12小时。 
参数先定: 
L/D选取长比18-20的突变型的螺杆; 
压缩比一般选取2.5-3.5,其中防止过热分解h3:0.067-0.089D 
因其粘度底,故过胶圈与机筒间隙应尽量小约0.05-0.08,螺杆与机筒间隙0.08-0.12; 
射嘴处可配弹簧自锁型射嘴。 
四、PET(聚脂)化学名:聚对苯二甲酸乙二酯特性: 
熔点250℃-260℃,吹塑PET成型温度较广,约255℃-290℃,增强级GF-PET可达290℃-315℃等; 
熔点高,粘度低,与金属附着力大,易水解; 
亲水性,粘料在高温下对水比较敏感,干燥温度150℃-160℃,时间4小时以上。 
参数选择: 
L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%; 
采用低剪切,低压缩比的螺杆压缩比ε=1.8-2.2,因为剪切过热导致变色或不透明h3=0.09-0.10D; 
使用回收料(片料)时,加大加料段的输送能力,采用强制进料塑化系统。 
五、PVC(聚氯乙烯) 
热敏性的物料,一般分为硬质和软质,其区别在于原料中加入增塑剂的多少,少于10%为硬质,多于30%为软质。 
特性: 
无明显的熔点,60℃变软,100℃-150℃粘弹态,140℃熔融成型温度范围窄,热稳定性差,容易分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HCI气体。 
由于UPVC熔体粘度高,热稳定性差,温度时间均会导致分解,故对一般钢材有腐蚀的作用; 
温度控制严格,螺杆设计尽量要低剪切,防止过热,流道一定要光滑,不能有死角,防止积料分解; 
螺杆机筒要防止腐蚀; 
注塑工艺需严格控制。 
参数选择: 
L/D=18-21,h3+0.067-0.08D,ε-1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,为防止藏料无过胶圈,头部20℃-30℃,采用镀铬的螺杆; 
温度的选择: 
  1)熔胶筒多段风冷装置; 
  2)低剪高混炼UPVC专用螺杆料筒装置。 
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